茶油生產方法及工藝要點分析

發(fā)布時間： 2017-11-07

一、浸出法制油工藝
茶油浸出取油成套設備主要包括：
進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設備；濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設備系統(tǒng)；
冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉罐等溶劑回收設備系統(tǒng)；
二、冷榨法制油工藝茶籽仁冷榨制油技術：
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質冷榨油→優(yōu)質茶籽餅油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質量好,節(jié)省能源，運行成本低和設備投資少，占地面積小等優(yōu)點。
茶籽仁高溫壓榨制油技術油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油
三、山茶油的精煉工藝1、茶油的化學精煉工藝：
原料毛油→脫膠→脫酸→水洗→脫色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油2、茶油的物理精煉工藝原料毛油→過濾→脫膠→脫色→脫酸→成品山茶油
四、山茶油的冬化脫脂工藝及設備冬化生產工藝流程：
茶油 →熱交換器→結晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油冬化工作原理：冬化系統(tǒng)主要以低溫結晶方式將油中之臘質分離出來。
五、工藝重點分解生產工藝主要包括四套工序：
(1)脫磷：將原毛油放進堿煉鍋中，加入比原毛油溫高5-10℃的熱鹽水，使原毛油中的磷脂、蛋白質，膠粘物質吸水膨脹而分離出來．
(2)脫酸：根據(jù)原油酸價，選擇不同濃度的酸液，按原油重量的一定比例加入堿煉鍋內中和油酸，使之形成皂粒，經過沉淀后排出。
(3)脫色：將脫酸后的中性油在真空的脫色鍋中加熱干燥后，加入油重3％左右的活性白土，吸附油脂中的色素，再用過濾機把白土過濾分離出來。
(4)脫臭(除異味)：將脫色油在真空的脫臭鍋中加熱到150℃以上，注入適量的水蒸汽，在氣—液相接觸的表面，水蒸汽被揮發(fā)出的臭味所飽和，并按其分壓出的比率逸出，被真空泵抽出。脫臭后的卻便是精制食用油。
白土過濾機是新鄉(xiāng)高服機械研發(fā)生產，專用于液體中白土脫色后的過濾，白土過濾機操作方便，立式放置，占地面積??；內置五層濾網所組成的濾板，多片濾板垂直放于桶體內，作為過濾機的主要原件，濾板結實耐用，過濾精度高，無須經常更換，節(jié)省過濾成本；管道連接控制閥門操作，一人即可操作控制整個過濾流程，簡便易操作，減少人工成本；白土過濾機為全密閉式操作，車間環(huán)境好，減少物料損耗。